内蒙古卓正煤化工有限公司甲醇醋酸延链优化深加工与综合利用生产高端化学品及新材料项目社会稳定风险评估

完成单位：内蒙古中政国环工程顾问有限公司

1、项目名称：内蒙古卓正煤化工有限公司甲醇醋酸延链优化深加工与综合利用生产高端化学品及新材料项目

2、建设单位：内蒙古卓正煤化工有限公司

3、工程概况：

（1）项目建设规模及内容

本项目占地面积为212.9852公顷，其中一期工程用地面积159.8701公顷，二期工程用地面积53.1151公顷。

项目统一规划、总体设计并分两期实施。建设内容包括：气体分离装置、乙醇装置、醋酸装置、聚甲醛装置、乙醇酸甲酯（MG）装置、聚乙醇酸装置、乙烯装置、醋酸乙烯装置、乙烯-醋酸乙烯共聚物装置、聚乙烯醇装置等，配套建设园区至厂区及厂区内供水、供电、供气、供汽等，以及热动、各类原水中水污水处理等公用工程和辅助设施、服务性工程与生活福利设施（以下简称“公辅设施”）、厂外灰渣场等。项目分两期工程建设，一期工程建设气体分离、醋酸、乙醇、乙醇酸甲醋、聚乙醇酸等延链装置及相应的公辅设施，二期工程主要延伸乙醇、醋酸下游深加工的聚甲醛、乙烯、醋酸乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙醇酸、聚乙烯醇等装置及相应的公辅设施。

1) 装置组成

根据项目建设内容及地块特征，本项目由工艺装置区、公用工程辅助设施区、储运区和厂前区等组成。

工艺装置区:煤炭预处理装置、煤气化装置、净化装置、气体分离装置、甲醇装置、空分装置 (含空压站)、酷酸装置、聚乙醇酸(PGA) 装置、甲醇制乙醇装置、乙烯装置、酷酸乙烯装置、EVA 装置、聚甲醛(POM)装置、聚乙烯醇 (PVA) 装置。

公用工程辅助设施区:动力中心、脱盐水站、净水厂及消防加压泵站、循环水站、污水处理、浓盐水处理、中水回用、消防事故水池、雨水监控池、初期雨水池、泡沫站、雨淋阀室、冷冻站、220kV 总变电所、区域变电所及机柜间、装置变电所及机柜间、焚烧、地面火炬、全厂火炬等。

储运区:储罐区(甲醇产品罐区、醇类罐组、焦油罐组、乙醉醋酸罐组、乙烯低温罐组LNG、LPG 罐组)、汽车装卸站、仓库区(包括媒储运、成品仓库、化学品库、固废暂存库危废暂存库、备品备件库、金属材料库、综合仓库、机修车间等)。

厂前区:行政办公大楼、食堂、车库、气防及环境监测站、中央控制室、中央化验室、生产综合楼及车间综合楼。

其中:煤筒仓、甲醇产品罐区、第一和第二循环水站、行政办公大楼、食堂、车库等利旧，继续作为原功能使用，原中央化验室利旧为气防及环境监测站、原中央控制室利旧为现场机柜间，单身公寓和诚峰厂前区建筑利旧为生产综合楼、车间综合楼及食堂。

2)总平面图布置方案

根据上述布置原则、场地自然条件、工厂功能划分和组成以及周边交通条件，总平面布置方案如下:

工艺装置区:根据全厂总体布置、工艺流程和生产装置的火灾危险性特点，将工艺各装置由东向西、由北向南依次布置，工艺流程顺直且物料输送便捷。

公用工程辅助设施区:1#给水及消防加压泵站布置在主生产区最南侧，2#给水及消防加压泵站布置在主生产区北侧，现有园区消防站东侧。220kV 总变电所结合外部电源进线方向，设置在厂区西侧中部。结合全厂风玫瑰图，空分装置布置 220kV 南侧，位于主工艺装置主导风向侧风向。脱盐水站布置在第一循环水站北侧。。循环水站根据各装置循环水用量，全厂共设置五座循环水站，分别位于厂区北、西、南、东部。动力中心靠近现有煤筒仓布置在其北侧。污水处理站、回用水站、浓盐水处理、消防事故水池和雨水监控池集中布置在厂区东南侧。结合全厂风向及今后预留发展，高架火炬布置厂区最北侧单独地块内，焚烧和地面火炬布置在火炬热辐射半径内。各区域变电所、机柜间与装置变电所、机柜间靠近负荷中心就近布置。

储罐区:结合现有甲醇罐区位置，将储罐区集中布置在厂区东侧北，靠近东侧外部物流通道及厂区边缘，减少对厂区其他设施的影响。

仓库区:化学品库、固废暂存库、危废暂存库等集中布置在污水处理站西侧。新建圆形料场结合厂外煤运栈桥进厂方向布置在厂区东侧中部。固体产品仓储区集中布置在主生产厂区最北侧，靠近厂区北侧物流通道，物料运输便捷。备品备件库、综合仓库、机修等靠近现有卓正厂前区布置，并结合实际情况增设金属材料库和综合仓库。

本项目厂前区利用现在卓正厂前区和诚峰厂前区。

根据拟建项目生产规模,生产性质、工厂组成等条件,本项目占地面积为212.9852公顷，其中一期工程用地面积159.8701公顷，二期工程用地面积53.1151公顷。

（2）产品规格及工艺流程

本项目以煤炭分级分质清洁高效利用为主线，采用原煤预处理、提质煤气化、甲醇制PGA等工艺技术，生产煤焦油、LNG、LPG、EVA、PGA、PVA和聚甲醛等高附加值产品。原煤预处理选用外热式中低温热解技术，其生产的热解煤气经净化、分离等工序得到LNG、LPG产品；高温提质煤直接作为干粉气化原料：煤焦油作为产品外售。

提质煤气化采用加压纯氧气化工艺技术，以提质煤为原料制备粗合成气。粗合成气经变换、净化、PSA 变压吸附、深冷分离等生产下游甲醇、醋酸、PGA 装置所需的原料气。本项目装置间物料关联密切、集成度高，充分体现了物质和热量的高度耦合，能量利用效率高。

项目共分三阶段建设，其中：

一阶段建设 2x100 万吨/年原煤预处理装置、100 万吨/年甲醇装置、液化天然气（LNG）装置；

二阶段建设 50 万吨/年醋酸装置、60 万吨/年乙醇装置、7 万吨/年聚乙醇酸（PGA）装置；

三阶段建设 34 万吨/年乙烯装置、30万吨/年醋酸乙烯装置、30万吨/年乙-醋酸乙烯共聚物 (EVA) 装置、10万吨/年聚乙烯醇 (PVA) 装置、6 万吨/年聚甲醛 (POM) 装置14万吨/年聚乙醇酸（PGA） 装置。

空分装置为合成气制备装置提供高压氧气、低压氮气和仪表空气：为其他工艺装置提供低压氧气、低压氮气和仪表空气等。 

4、项目建设地点

本项目建设区域位于苏里格经济开发区纳林河产业园（无定河镇庙滩村、排子湾村）。

5、项目投资及资金筹措

本项目建设总投资2350000万元。

资金来源：自有资金705000万元，拟申请银行贷款1645000万元。

6、工程建设期

建设工期：2023年3月1日---2028年12月31日