完成单位:包钢集团设计研究院(有限公司)
1.项目基本情况
项目名称:炼钢厂 80 吨转炉改造项目
项目性质:改建
项目建设单位:内蒙古包钢钢联股份有限公司炼钢厂
编制单位:包钢集团设计研究院(有限公司)
项目建设期:2023 年 4 月至 2023 年 12 月
项目总投资:6122.98 万元
2.提出的背景
当前,我国钢铁行业正以节能降碳、超低排放、淘汰落后等方式践行绿色低碳发展理念,1 号转炉已经不能适应发展需求,升级改造迫在眉睫。主要体现在以下几个方面:
(1)整个炼钢厂中部区(1 号转炉区域)的生产车间延续了炼钢厂初建时的特质,经过 60 多年生产,厂房比较陈旧,车间内的生产设备设施也相对比较落后,虽经几次改造,但基本上是小改小革、填平补齐,仍然达不到现代炼钢车间的规范要求。
(2)由于炼钢厂当初 50 年代是以平炉建厂的,随后 70年代炼钢厂在平炉厂房内又建成 3 座 50t 转炉,90 年代又将 50t 转炉扩容改造成 80t 转炉,特定条件下不停产改造,造成其先天不足,根据我们及国内同类车间如武钢、太钢、马钢的经验,在平炉车间建设 80t 或90t 容量转炉已经是厂房和设备的建设和挖潜利旧的极限,即再无潜力可挖,厂房、吊车梁及吊车已不堪重负,存在安全风险隐患。
(3)由于缺少安全稳定的用户,转炉煤气和蒸汽回收利用不够充分,造成能源浪费,工序能耗较高。
(4)炼钢厂老系统(制钢一部)目前由于场地面积和空间条件所限,环保、节能、安全及循环经济设施不完善,急需尽快加以解决。
(5)目前 3 座 80t 吨转炉采用 3 吹 2 工作制度,单台连铸机的能力均大于单台转炉的能力,存在炉机不太匹配的问题,进而限制了连铸能力的发挥及钢产量的提高,转炉依靠超装不能解决根本问题,需要增加单台转炉的容量。
(6)根据国家产业政策和内蒙能耗“双控”要求,100t 以下转炉原则上在 2023 年以前全部退出,符合条件的可按国家标准实施产能置换,因此制钢一部转炉面临能源成本增加与生存的双重挑战,必须做到未雨绸缪。
3.建设规模
扩容改造的炼钢系统选用高炉铁水及废钢方式生产钢水。根据其年产量要求及世界上氧气顶吹转炉生产的成功经验,炼钢厂采用纯氧气顶吹转炉炼钢,可根据需要进行顶底复合吹炼。整体改造完成后,转炉座数 2 座,采用二吹二的吹炼制度,升级改造一座转炉可以满足年产 117 万吨钢水的要求。
4.建设内容
本项目建设内容主要包括:对炼钢厂现有 1# 80t 转炉升级改造,将 1#转炉改造为 100t 转炉,拆除 3#80t 转炉。主要内容包括:
(1)对现有 1#转炉本体进行改造;
(2)对现有 1#转炉汽化冷却系统进行改造;
(3)对氧枪系统进行改造;
(4)对钢包车及基础进行改造;
(5)对底吹系统进行更新改造;
(6)对土建及钢结构性能恢复改造;
(7)对倾动机械进行更新改造;
(8)对炉体及托圈系统进行更新改造;
(9)对转炉附属电气系统进行升级改造;
(10)其它改造(包括主控室、MCC 室改造、散装料振动给料机封闭等)。
5.投资估算
本项目总投资:6122.98 万元。具体投资组成如下:
建筑费: 2178.37 万元, 占总投资 35.58%
安装费: 460.85 万元, 占总投资 7.53%
设备费: 2584.68 万元, 占总投资 42.21%
其它费: 720.74 万元, 占总投资 11.77%
预备费: 178.34 万元, 占总投资 2.91%.
资金筹措:自筹。
6.经济效益
本项目为炼钢厂 80 吨转炉改造项目,可实现年产钢水 117万吨,年均销售收入 414375.05 万元。
本项目建设投资 6122.98 万元,流动资金为 39828.1 万元(铺底流动资金为 11948.43 万元),流动资金按经营成本 10%估算。建设规模总投资为 18071.41 万元。项目税后财务内部收益率 30.49 %,全部投资回收期 4.57(包括建设期),生产能力盈亏平衡点 6.01 %。


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